АО «Завод им. Гаджиева» располагает следующими производственными  мощностями:

             Цех №2 – механосборочный

           Цех располагает следующим механическим парком – токарно- универсальные станки, станки   с   ЧПУ,  16К20Ф,  16К20Т,  165  с максимальным диаметром обработки деталей до 500 мм,  обрабатывающие центры ИР500,ИР800;   револьверные, 6-ти шпиндельные токарные автоматы, в т.ч. прутковые резьбонакатные  станки; имеется линия по производству ГМШ (гибких металлических шлангов), участок сборки и испытания судовой арматуры, насосов, задвижек 30ч39р, клапанов.

            В цехе имеется линия полимерной порошковой покраски с двумя камерами оплавления (длина одной камеры 5 м).

       Производственные мощности позволяют изготавливать:

1) Морские насосы типа ЦВС 4/40, 10/40, 10/65, ЭСН-11, ФГС 25/14, ЭВН 3/5, 5/5, ЭКН 10/40 НЦКГ 4/40, 6/40 ;

2)  Насосы типа 1В;

3) Задвижки с обрезиненным клином Ду 50, 80, 100, 150, 200

4) Поворотные затворы 587-35-190 ÷198; 587-35-8982, 8983, 8967, 8981, 587 -182-102,108; 179 ÷ 185 ;

5) Клапана проходом Ду 15, 20, 25 , 32, 40, 50;

6) Вентиля проходом Ду 15, 20, 25 ;

7) Конденсатоотводчики проходом Ду 15, 20, 25;

            Цех №3 -  литейный

            С месячным объёмом выплавки  соответственно:

1) 100 т чугуна  (марки  серого  чугуна  СЧ15 - СЧ20; развес литья  от  0,5 кг  до 2 т);  

2) 30 тонн бронзы (марки бронзы ОФ, ОЦС, ОЦСН, АЖМ;  развес литья от 0,5 кг до 200  кг) ;

3) 15 тонн алюминия  (марки АК5, АК7, АК12; развес литья от 0,5кг до 40кг) ;

4) 50 тонн  углеродистой стали (марки 25Л, 35 Л и 45 Л; развес литья от 0,5 кг до 1,0 т).

            Выплавка чугуна, стали и цветного литья, производится в индукционных печах ёмкостью 0,16 т, 0,25 т, 0,4 т, 1,0 т;

имеются машины литья под низким и высоким давлением для цветного литья с развесом литья от 0,5 кг до 3,6 кг; А 71107 /1108 и А71106.

литьё в землю, машинная и ручная формовка (форм.  машина «Форомат 30-1»);

формовочные машины БМ1271 ; БМ/ 22111М

            Цех № 5 - инструментальный цех

            В цехе имеет механический парк станков:

 токарные 16К20; 1К62; фрезерные, кругло и плоско шлифовальные, расточные, резьбо-шлифовальные, электроэрозионные, оптико-шлифовальные, а также  участки заготовительный, термообработки с ТВЧ, слесарный и доводочный, участок УСП.

            Цех №8 - кузнечно - прессовый,

            где имеется:

1) пресса для горячей штамповки усилием 1000 и 1600 тн, на которых  штампуются детали весом от 0,5 кг до 5 кг;

2) штамповочный молот усилием 2 т на котором изготавливаются поковки   весом от  1 кг до 150 кг;  

3) обрезные пресса усилием  250 и 400 т;

4) пресса  холодной штамповки усилием 40; 63; 100 и 160 т;

5) в стадии монтажа находятся пресса усилием 2500 т и 630 т.

            Цех №10 - деревообрабатывающий,

            где имеется станки – фуговальный, рейсмусовый, распилочный, фрезерный, шлифовальный, а также участок сборки деревянных изделий,

            Цех №13 - ремонтный,

где имеется участок изготовления тросов и строп для грузоподъёмных работ.

            Цех №16 - цех термообработки и гальваники,

            где имеются камерные и шахтные электропечи (закалочные и отпускные); установки ТВЧ; бариевые ванны для обработки быстрореза; участок азотирования деталей; цементации; участок ТДЦ (термодиффузионного цинкования); участок хромирования, цинкования, фосфатирования, хим. оксидирования стали, хим.окси-дирования  алюминия  и  т.д.

            Цех №17 – резинотехнических и пластмассовых изделий,

            участок РТИ с уникальным японским прессом усилием 1500 т, площадь одной плиты обогрева составляет 3,6 м²,  гидропрессами усилием от 60 ÷ 100 и 250 тонн; имеется оснастка на все виды манжет и гостовских резиновых колец; производим обрезинивание обойм погружных нефтедобывающих насосов; производим изделия из резины марки ИРП-1316, 51350, В14 и  т.д;

            участок для переработки пластмасс с термопласт автоматами, объём впрыска 63 ÷1000 см³, обрабатываемые материалы  ПЭНД, ВЭВД, ПА, УПМ, ПП, К-17, ДСН и фенопласты

            Цех №18 – механосборочный

            В цехе имеются:

участок крупногабаритных станков типа:

продольно фрезерные 6М616Ф11- стол 1600х4000мм;

карусельный 1525 – диаметр стола 2500 мм;

расточной 2Н637ГФ2 – диаметр шпинделя 190 мм;

участок  мех.обработки со станками типа 16к20,163,165;

участки: сборки, электросварки, аргонной сварки, газовой сварки, сварки в углекислой среде, электроконтактной сварки;

участок ОМА;

а также ножницы гильотинные для порезки листового материала толщиной до 30 мм, плазменная резка для порезки углеродистых сталей толщиной до 60 мм и нержавеющих сталей толщиной до 30 мм, листогибочное оборудование, горизонтально-расточные  –  2620 и 2630, испытательные стенды выпускаемых изделий.

       В цехе имеется участок ЛКП эмалью:

 - рулевых машин

 - глубинных насосов.

         Производственные мощности позволяют изготавливать:

А) Рулевые машины: Р01, Р02, Р03, Р05М, Р07М, Р11М, Р12, Р13, Р14, Р15М, Р17М3, Р18М

В) Глубинные насосы для добычи нефти  t = 2000 м

         Лаборатории:

ЛМ (метрологии), ЦЗЛ – с аккредитацией Дагестанского Центра стандартизации, метрологии и сертификации;

акустическая лаборатория - для испытания виброакустических характеристик изделий.

       Завод имеет возможность  изготавливать  вкладыши подшипников  на  основе  баббита   от  Ø 80 до  450 мм.